专用车网
客服电话:15172778803
当前位置: 首页 » 新闻 » 工程车 » 自卸车 » 正文

改善大型自卸车液压系统渗漏的四大措施

放大字体  缩小字体 发布日期:2021-03-11   浏览次数:6798
核心提示:在我国现代矿山建设中,拥有世界上较为先进的采矿、运输和工程设备。这些设备来自不同的工厂和国家。在设计、制造、应用和操作上都有区别,但在基本组成和原理上有相似之处。同时,液压系统也存在泄漏问题,特别是大型自卸车的泄漏问题,一直是影响液压系统正常工作、制约现场生产的难点之一。小编分析了大型自卸汽车液...

在我国现代矿山建设中,拥有世界上较为先进的采矿、运输和工程设备。这些设备来自不同的工厂和国家。在设计、制造、应用和操作上都有区别,但在基本组成和原理上有相似之处。同时,液压系统也存在泄漏问题,特别是大型自卸车的泄漏问题,一直是影响液压系统正常工作、制约现场生产的难点之一。

小编分析了大型自卸汽车液压系统泄漏的主要原因。对于那些没有见过的人来说,你可以看到大型自卸汽车液压系统泄漏的三个主要原因。今天,小编将继续讲述如何预防和解决液压系统的泄漏问题。

选用合格的密封材料。在选材时,必须使用正规厂家提供的产品。该产品必须具有高强度、耐高温、耐高压,并适应高速旋转速度。一般应满足以下要求:

与密封面连接灵活,高温不易老化分解,低温不易硬化脆裂。它具有材料的致密性,能抵抗腐蚀性能强的介质。它能在酸碱环境中长期工作,体积和硬度变化不大。具有耐臭氧性和耐老化性,经久耐用。摩擦系数低,耐磨性好。提高现场维修人员和操作人员的责任心,不合理操作和维修不当是造成泄漏的直接原因。加强对操作人员的培训,使操作人员合理使用工作制动器和电制动器,正确处理起升与发动机转速的关系,及时发现操作中的异常情况。如有异常、异响或异味,应及时停车,以便维修人员检查并进行其他处理,防止故障扩大。

遵守操作人员的基本要求,提高自身文明驾驶素质,注意操作人员的职业道德。在维修方面,很多漏水是由于维修人员在安装过程中的失误造成的。O形密封圈是一种典型的可压缩密封。如果安装工艺不好,会影响其密封性能和使用寿命。安装前,应清洁接合面和“O”形圈,以免密封不良。选择合适的尺寸,特别是要保证“O”型环的压缩比。紧固块或法兰的螺栓扭矩应适当。过紧或过松都会导致泄漏。维修人员还应熟悉各种阀门、垫子、毛毡和密封剂的安装程序,并熟悉各种工具的正确使用。维修人员的责任心非常重要。他们爱护设备,及时解决问题。

在易泄漏部位对大、长液压管路进行合理改造和加固,应改变管路方向,合理布置管卡分布,防止液压管路在液体流动中的振动和噪声,特别是在转动部件中选择合适的密封。例如:电动轮自卸车转向泵与举升泵之间经常发生mt5500泄漏。研究发现,真正的原因是泵本身的密封问题。用唇形骨架密封代替“O”型密封,以增加密封圈的刚度。这样,自紧弹簧的收缩力可以降低密封唇的压力,自紧弹簧对轴有一定的径向力。通过运转唇口的压力会降低,当轴转动时,由环形自紧弹簧提供,在轴和唇口之间形成一层薄而稳定的油膜,因此不会发生泄漏。

完善设备上的保护装置。对于液压缸装置,安装在运动部件表面的防尘罩必须及时更换或检查,这对于某些充油的阀、盖、盖是必不可少的。有时在日常保养中或忽视细节问题,如转向油缸、悬架等在往复运动的工作中,未及时发现防尘罩损坏(无泄漏),造成大量灰尘、沙粒、淤泥等粘附在气缸壁上的运动被带到气缸上,磨损严重防尘圈损坏气缸壁,造成泄漏,这就需要加强日常维护抽查工作,发现问题及时处理。

有这样一个例子:在现场处理泄漏的过程中,工作人员发现一辆大型自卸汽车防尘罩内的电线断了,断点刚好碰到转向油缸的缸壁产生摩擦,没有及时发现,只有在有摩擦的情况下才发现泄漏的原因正在排除故障。电气系统的保护、报警和报警系统应完整可靠,压力、磨损极限、油位显示等异常报警和报警指示灯应及时处理和解决。否则,异常操作会造成设备相关部件损坏,甚至扩大故障范围,造成更多浪费。

 
 
[ 新闻搜索 ]  [ 加入收藏 ]  [ 告诉好友 ]  [ 打印本文 ]  [ 违规举报 ]  [ 关闭窗口 ]

免责声明:
本网站部分内容来源于合作媒体、企业机构、网友提供和互联网的公开资料等,仅供参考。本网站对站内所有资讯的内容、观点保持中立,不对内容的准确性、可靠性或完整性提供任何明示或暗示的保证。如果有侵权等问题,请及时联系我们,我们将在收到通知后第一时间妥善处理该部分内容。






打赏
 
 
0条 [查看全部]  相关评论

 
推荐图文
推荐新闻
点击排行
首页|车型|图库|视频|新闻|厂家|底盘